1月17日

由中海油服承钻的

伊拉克东巴油田某跨河实验井

顺利交井

该井完钻井深6320米

水平段长度达3535米

裸眼段下入打孔管1500米

一举打破伊拉克历史三项纪录

并刷新中海油服

最长水平段进尺纪录

为中东地区同类型复杂油田开发

提供了关键技术参考

传统的直井就像一根“吸管”垂直插入地层，接触面积有限。和普通定向井钻井施工相比，水平井被誉为开采者的“地下长臂”，将“点式”开采升级为“线式”“面式”挖掘，但其作业难度较大，特别是小井眼水平井，面临滑动钻进加压困难、泥浆上返速度低、水平段中靶精度要求高等众多难点。

作为伊拉克东巴油田首口跨河工程实验井，此次超长水平段作业井的施工难度远超常规井型，面临多重行业性难题。

伊拉克区域地质条件不明朗，每一步作业都暗藏风险。跨河工况下，钻具受力复杂多变、摩阻扭矩居高不下、泵压波动剧烈。而3535米的超长水平段钻进，极易遭遇钻具摩阻攀升、井壁易失稳、泥浆消耗激增、岩屑携带困难等多重突发风险，对钻井工艺及多技术专业协同，提出了极为严苛要求。

面对考验，中海油服伊拉克分公司提前布局专项施工方案，依托公司多年技术沉淀优化工具适配方案，结合跨河、超长水平段的特殊工况，精准选配旋转导向与随钻测量工具组合，为超长水平段一次性成功钻进筑牢根基。

作业过程中，东巴项目部技术团队借助公司自研“璇玑”系统，全程实时解析随钻测井（LWD）数据与地面参数，动态调整施工策略，有效抑制轨迹波动，确保井眼始终穿行于油层核心区域。

针对6"长水平段岩屑携带难、摩阻偏高等核心难题，技术团队通过水力学模拟技术精准测算岩屑传输效率，实时评估井眼清洁度，为作业调整提供科学数据支撑；同时采用高抑制性、高润滑性、高封堵性的专用钻井液体系，在强化岩屑携带能力的同时严控粘度，有效降低施工阻力。

最终，该井仅用78天完成作业，较设计周期节约12天，提速幅度达13.3%。并创下完钻井深6320米、3535米水平段存储式仪器测井、裸眼段下入1500米打孔管三项伊拉克历史新纪录。

此次钻井任务的圆满完成，不仅丰富了受限井场条件下远端储层高效动用的油气开发技术储备，更形成了一套适配同类复杂井型的技术思路与作业标准。

未来，中海油服将深入实施集团公司“1566”总体发展思路，以自主研发技术装备为全球复杂钻井作业提供优质服务，为“一带一路”能源合作持续注入“中国技术”服务新动力。

END

文字｜曾　佳 王立猛

图片｜姚占飞 袁　浩 王晓磊

编辑｜曾　佳 李子豪

策划｜李建禄

审核｜陈　强

监制｜袁晓松

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